利用磁分离技术处理污水，其前提是污水中的颗粒需具有一定的磁性。所以该技术广泛应用于钢铁热轧、连铸废水、冷轧乳化液等钢铁行业废水的处理，其污染物98%以上都是强磁性物质，另外还含有部分油类和少量非磁性物质，非常适合用磁分离的方式净化。其工艺简单，占地面积小，处理效果好。

 

   对于非磁性或弱磁性污染物污水，一般通过投加磁种，然后利用絮凝技术使非磁性物质与磁种结合在一起，然后单独利用磁分离技术或絮凝沉降联合高梯度磁分离技术分离净化废水。这类技术被人们称为“磁种混凝磁分离”或者“磁加载磁分离”技术。在废水处理领域，磁种没有选择性的要求，一般只要求其：①具有比较强的磁性；②易于回收重复利用。下图是一种常见的此类废水的处理工艺流程，运用了HGMS技术。因为HGMS装置需要反洗，负荷不能过重，否则反洗频繁，故在前面设置澄清池，工艺实为磁粉加载絮凝沉降，磁粉起的作用大部分是加速澄清的“配重”作用以及方便磁鼓回收的“磁种”作用。

 

   城市污水中的污染物绝大部分是非磁性的，在其中加入磁种和适当的混凝剂，再通过高梯度磁分离器，能去除污水中的悬浮物、色度、浊度、磷酸盐、细菌等。研究者对城市污水投加Fe 3 O 4 和硫酸铝，进行高梯度磁分离处理，获得了良好的效果。但是，此种技术与混凝沉降没有实质区别，只不过是利用了磁分离来代替了沉降重力分离，对氨氮的去除率低。为了更好地处理污水中的COD、BOD、氨氮、磷等污染物，只有将磁分离技术与现有的生物处理技术相结合，才可能达到比较好的效果。